Processo de fabricação de acessórios de hardware para bolsas

Aug 06, 2026

Deixe um recado

1. O primeiro passo quando um novo produto chega às mãos do fabricante é a confecção do molde. A fabricação de moldes é crucial. O principal requisito para um fabricante é que ele entenda a fabricação de moldes, pois sem esse conhecimento é impossível determinar se ele pode produzir o produto com sucesso.

 

2. A segunda etapa é a fundição sob pressão. O molde preparado é colocado em uma máquina de fundição sob pressão para fundir o produto. As máquinas de fundição sob pressão vêm em diferentes tonelagens; uma máquina de fundição sob pressão de 25- toneladas é normalmente usada para malas comuns e acessórios de hardware. Criar um bom produto usando uma máquina de fundição sob pressão requer habilidade, que depende da experiência do operador. A pressão deve ser cuidadosamente controlada durante a fundição. A pressão excessiva resultará em rebarbas e desperdício de eletricidade, enquanto a pressão insuficiente criará uma superfície esburacada e irregular. Portanto, o operador deve controlar a máquina com precisão para produzir um produto de alta qualidade! Após a fundição, o produto precisa ser desmembrado.

 

3. A terceira etapa é o polimento, a etapa mais importante na produção de acessórios para bolsas e malas. Assim como as joias femininas, o acabamento brilhante e liso é obtido por meio de polimento e lixamento de alto-nível, seguido de galvanoplastia. Na verdade, a indústria de ferragens para bolsas e malas compartilha muitos dos mesmos processos de fabricação que joias e outros produtos de ferragem. Portanto, conseguir um acabamento liso e brilhante depende de um polimento adequado.

 

4. A quarta etapa é fixar os pés. Para fixar o produto à bolsa, são fixados pés de arame. Isso é feito por meio de fundição sob pressão. Anteriormente, era usada uma puncionadeira de três{4}} toneladas; agora, uma furadeira de bancada é usada para pressionar e fixar. Os avanços tecnológicos levaram a ferramentas mais novas. Outra etapa envolve fazer furos para parafusos, o que requer uma máquina de rosqueamento.

 

5. A quinta etapa, simplesmente, é o processo de galvanoplastia para aplicação de cores. O processo de galvanoplastia depende da habilidade do técnico de galvanoplastia. Primeiro, o ácido sulfúrico é usado para remover as impurezas da área do produto. Em seguida, uma camada de base é aplicada ao produto. Quanto mais espessa for a camada de base, melhor. Em seguida, o produto é colocado no tanque de galvanoplastia para galvanoplastia. O tempo de galvanoplastia muito longo ou muito curto não é bom. Após a galvanoplastia, cada produto é retirado da prateleira, embalado e enviado ao cliente!

Enviar inquérito